济南金力液压机械有限公司

平板车是一种电动有轨厂内运输车，它简单方便，容易维护重型电动平车，承载能打大山东电动平板车厂家，污染小等优点。它被广泛应用于机器制造和冶金工厂，作为车间内部配合吊车运输重物过跨等。那在使用过程中如何排除平板车的故障呢？

一、离合器踏板已将制动器开关阀顶开，而起步挡仍然难

这种情况则说明离合器制动系统有故障，此时应首先检查制动气路，将制动阀至富勒变速箱左侧下方接头松开，踏下离合器踏板到顶开离合器制动阀的位置，观察气管接头。如扫气不畅，说明制动器开关阀故障应予拆检或更换；如果排气通畅轨道电动平车定做，需拆检离合器制动气缸，观察制动气缸密封圈是否磨损漏气、活塞是否移动自如没有发卡的现象；如果漏气则需更换“O”型圈。后检查活塞制动圆弧凹面是否磨损严重，如果磨损严重需更换制动缸活塞。

二、正常行驶时换档困难

这种情况应首先检查是否是远距离操纵换挡杆系的故障。如果换挡杆系调整不当或是连接头漏气都会产生增大换挡阻力和换挡困难的故障。特别是某些挡位挂挡困难，可调整变速箱上换挡拐臂支承调整螺杆，以使操纵杆系处于合适的位置。

近几年蓄电池电动平板车价格，因为社会经济发展迅速发展趋势，大家身旁的很多地区都早已采用了电动平车。殊不知，我们在应用电动平车的全过程中通常会碰到一些难题，那麼大家平常应当怎样对电动平车开展维护保养呢?下面小编给大家说说。

(1)整车调节，检查电气控制系统路线有见故障安全隐患，家用电器电极连接线有无损坏，若有应就地清除;

(2)调节前后左右刹车踏板，保证刹车踏板灵便靠谱;

(3)手把转为是不是靠谱，是不是存有手把与前叉造成互相拖动的状况;

(4)电瓶定时执行检查(夏季一个月检查一次，冬季每2-3个月检查一次)电瓶液位是不是在道路标线下列，假如外露极片，就需要立即填补纯净水。(留意千万别加酸，由于每片电瓶原厂时已按配制调节好锂电池电解液浓度值，加酸会毁坏现有的ph酸碱度均衡，导片浸蚀，危害电瓶使用期。

(5)次应用时后轮变速器内留意得加机油，之后按时检查后轮变速器有无渗油，密封垫片损坏，缺乏润滑油状况，立即拆换密封垫片，填补润滑油。

(6)变速器、电动机链轮链条，传动链条定时执行加润滑油，如损坏比较严重应立即拆换，以防危害应用。

(7)整车地脚螺栓按时拧紧一遍，检查有无松脱、掉下来状况，适度上防锈液，防止螺钉锈蚀导致生期维修艰难。

(8)整车清理、檫试整洁。

平板拖车是运输行业上的好帮手，可以帮助搬运货物，在仓库，工厂，货仓都有广泛的使用。杭州豪顺电动车辆有限公司是浙江平板、电动拖车厂家，供应多种不同类型的平车。

   大型预制构件平板拖车运输时速宜控制在以内。简支梁的运输，除在横向加斜撑防倾覆外，平板车上搁置点必须设有转盘。

   平板拖车运送超宽、超高和超长物件前，应制定妥善的运送办法和安全措施，进入城市交通或公路时，有必要遵守交通法规。运送超限物件时，有必要向交通管理部门处理通行手续，在规则时间内按规则道路跋涉。超限部分白天应插，夜晚应挂红灯。超高物体应有专人看管，并应配电工随带东西维护途中输电线路，保证工作安全。

电动平车齿轮泵旋转不畅的各项原因

  1、电动平车发热①造成齿轮泵旋转不畅的各项原因均能导致齿轮泵发热，排除方法亦可参照其执行。

   ②油液黏度过高或过低。重新选油。

   ③侧板、轴套与齿轮端面严重摩擦。修复或更换。

   ④环境温度高，油箱容积小，散热不良，都会使泵发热。应分别处理。

   ②选用油的黏度过高或过低，均会造成泵的输出流量减少，应使用黏度合格的油品。

   (1)齿轮①齿形修理：用细砂布或油石除去拉伤或已磨成多棱形的部位，再将齿轮啮合面调换方位并适当地进行电动平车对研，清洗干净；对用肉眼能观察到的严重磨损件，应予以更换。

   ②端面修理：齿轮端面由于与轴承座或前后盖相对转动而磨损，轻时会起线，可用研磨方法将起线毛刺痕迹研去并抛光；磨损严重时，应将齿轮放在平面磨床上进行修磨。应注意：两个齿轮必须同时放在平面磨床上进行修磨，目的是为了保证两个齿轮的厚度差在5μm范围内；同时必须保证端面与孔的垂直度及两端面的平行度均在5μm范围内，并用油石将锐边倒钝，但切不可倒角，做到刺、飞边即可。

   ③当齿轮的啮合表面磨损时，应用油石将磨损所产生的毛刺去掉；同时，调换齿轮的啮合方位，使原来不啮合工作的齿形表面进行啮合工作，这样不仅能保证其原有的工作性能，还能延长齿轮的工作寿命。

   2、电动平车输出流量不足电动平车泵体的磨损，主要在内腔与齿轮项圆相接触的那一面，且多发生在吸油侧。如果泵体属于对称型，可将泵体翻转180度后再用;如果泵体属于非对称型，则需采用电镀青铜合金工艺或电刷镀的方法修复泵体内腔孔的磨损部位。

电动平车输出流量不足电动平车泵体的磨损，主要在内腔与齿轮项圆相接触的那一面，且多发生在吸油侧。如果泵体属于对称型，可将泵体翻转180度后再用;如果泵体属于非对称型，则需采用电镀青铜合金工艺或电刷镀的方法修复泵体内腔孔的磨损部位。

   (3)轴承座圈轴承座圈的磨损一般在与齿轮接触的那一端面和与滚针接触的内孔上。端面磨损或拉毛起线时，可将4个轴承座圈放在平面磨床上，以不与齿轮接触的那一面为基准将拉毛端面磨平，其精度应保证在10μm范围内。轴承座圈一般磨损较小，若磨损严重，可研磨；或适当地加大孔径并重新选配滚针；或更换轴承座圈。

   (4)长、短轴长、短轴的失效，主要是在与滚针轴承相接触处出现磨损。如果磨损轻微，可采用抛光修复(并更换新的滚针轴承)；如果磨损严重或折断，则需用镀铬工艺修复，或重新加工。重新加工时，须满足长、短轴上的键槽对轴心线的平行度和对称度的要求；装在轴上的平键与齿轮键槽的配合间隙均不能过大；轴不得在齿轮内孔产生径向摆动；轴颈与安装齿轮部分配合表面的同轴度不得大于10μm，两端轴颈的同轴度不得超过20-30μm。